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一、蒸壓加氣混凝土墻板ALC施工基本介紹
蒸壓加氣混凝土墻板規格按板厚一般為：100-200 mm厚，寬度統一為600mm,小于600mm的窄幅板可以現場切割（此板一般位于墻柱一側或根據現場排版尺寸定）。
長度根據工地現場墻體實際高度的需要，安裝前復核墻體的凈高度，板材的實際長度一般比安裝位置處的墻體凈高短1-2公分；槽口為帶T型板。墻板安裝為豎向安裝，它的連接配件采用U型卡、單向管卡。
二、蒸壓加氣混凝土施工基本流程
1.定位放線
根據工程平面布置圖和現場定位軸線，由總包或施工技術人員確定板材墻體安裝位置線，一般是彈出墻板上下的邊線。標出樓層的建筑標高，安裝門窗洞口處的墻板時需要。
2.板材安裝
板材立起前應將板縫間滿抹粘接砂漿，砂漿不可過稀過稠，將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時固定，下端留縫隙10~20mm，上端留縫隙10~20mm。縫隙用聚合物砂漿塞填。板材安裝時宜從門洞邊開始向兩側依次進行。洞口邊與墻的陽角處應安裝未經切割的完好整齊的板材，有洞口處的隔墻應從洞口處向兩邊安裝；無洞口隔墻應從墻的一端向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。拼板寬度一般不宜小于200mm。
3.安裝專用連接件
4.垂直度、平整度調整
用2m靠尺檢查墻體平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調整板材直至合格為止，校正好后固定配件。
5.板縫處理
板材下端與樓面處縫隙用專用聚合物粘結砂漿嵌填密實，板材上端與梁底縫隙用聚合物砂漿嵌填密實。板材與柱墻連接處用聚合物砂漿填充并使用專用耐堿玻纖網格布粘接砂漿找平；板材之間凸起兩側掛滿粘結砂漿，將板推擠凹槽擠漿至飽滿度100%以上。表面用專用修補砂漿補平；板材與板材之間拼縫抗裂槽用耐堿玻纖網格布粘接砂漿找平。
6.清理及驗收
每完成一個房間都要及時清理衛生，達到現場文明施工要求，杜絕完成一個單元或是一層后再去清理衛生。對于業主方、監理及總包方提出的整理現場衛生的要求，要第一時間無條件的按時完成，如果施工單位不清理，現場管理人員可立即安排人員清理，費用從工程款中扣除。清理施工現場和已施工完成的板墻，報總包、監理、業主驗收。
7.水電安裝注意事項
墻板安裝后驗收合格后方可進行水電安裝專業開槽、開洞工程，作業前應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。施工時，應按定位線使用小切割機與鉆孔機具進行開槽和鉆孔。嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節點連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內縱筋間的位置；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm，正反面都需要開槽的隔墻，兩槽相距≥50mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20砼現澆固定；管線敷設后應用1：3水泥砂漿填實，表面略低于墻板面2mm，再用專用修補材補平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網格布或設置鋼絲網增強；墻板上開設風管等洞時，應約留10~20mm寬的間隙，空隙應用專用修補材補平。
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